Kako oblikovati strukture s keramično oblogo za cevovode za vbrizgavanje premoga PCI v plavžu?

Sistemi za vbrizgavanje premoga v prahu (PCI) v plavžu zahtevajo dosleden transport materiala brez težav za običajne delovne tokove taljenja. Znotraj cevovoda drobni delci premoga potujejo z velikimi hitrostmi pretoka in se med dolgimi urami delovanja še naprej zaletavajo v notranjo steno. Čeprav se premog v prahu zdi mehak v primerjavi s trdo mineralno rudo, bo dolgotrajen pnevmatski prenos postopoma obrabil komponente cevi. Zavoji cevi, kjer se smer toka premakne, so najbolj poškodovani.

Upravljavci obratov pogosto naletijo na te praktične glavobole:

· Močna erozija materiala na komolčnih delih

· Progresivno tanjšanje sten na lokalnih segmentih cevi

· Nepričakovano puščanje cevovoda, ki vodi do nenačrtovanih izpadov

· Pogosta menjava delov za močno obrabljene dele cevi

Za reševanje teh bolečih točk je keramična obloga, odporna na obrabo, postala glavna zaščitna možnost za območja visoke obrabe znotraj cevovodov PCI. Preprosto nameščanje keramičnih ploščic na notranjost cevi pa ne bo zagotovilo pričakovane življenjske dobe. Inženirji morajo prilagoditi postavitve oblog na podlagi dejanskih vzorcev obrabe vzdolž celotnega transportnega tokokroga.

Kaj sproži obrabo na cevovodih PCI plavža?

Poškodbe cevi redko nastanejo zaradi samega pretoka zraka. Prava gonilna sila je v trdnih delcih premoga, ki jih prenaša zračni tok. Med delovanjem pri visokih hitrostih prenosa:

· Trdni delci vedno znova udarjajo ob notranje površine cevi

· Fina zrna premoga povzročajo vztrajno drsno drgnjenje.

· Preusmerjanje toka ustvarja koncentrirane erozivne lise.

Stopnjo obrabe nadzira več spremenljivk na terenu: velikost delcev premoga, dejanska transportna hitrost, delovni tlak sistema, stabilnost pretoka in geometrijska postavitev cevi. Ker se delovni pogoji razlikujejo od enega segmenta cevi do drugega, rešitev obloge, ki ustreza vsem, ne more dobro delovati v celotnem omrežju PCI. 

Območja visoke obrabe, ki jih je vredno upoštevati na cevovodih za vbrizgavanje premoga

Poškodbe zaradi obrabe se ne razširijo enakomerno po celotni dolžini cevi; osredotoča se na več tipičnih položajev.

1. Kolena in zavoji cevi

Kot najpogostejša okvarjena mesta izstopajo komolčne enote. Ko premog v prahu spremeni smer, se delci po vztrajnosti še naprej premikajo naprej in trčijo na zunanji lok zavojev. Zaradi tega koncentriranega udarca se kolena pokvarijo veliko hitreje kot ravne cevi.

2. Reduktorji in spoji za prehod premera

Nenadna sprememba velikosti cevi moti pretok zraka in prerazporedi porazdelitev delcev. Turbulentni tok se tu oblikuje in prinaša neenakomerno drgnjenje materiala. Brez ustrezne zaščite pred obrabo se reduktorji spremenijo v šibke člene, ki potrebujejo redne preglede in vzdrževanje.

3. Dovodne odprtine in segmenti cevi za visoke hitrosti

Na dovodnih točkah in odsekih s povečano hitrostjo pretoka frekvenca trkov delcev močno naraste. Tem lokacijam je treba pri načrtovanju zaščite pred obrabo posvetiti posebno pozornost.

Praktična zasnova strukture s keramično oblogo za različne odseke cevi

Kupci obratov in projektni inženirji morajo oblike oblog uskladiti z lokalnimi delovnimi pogoji, namesto da povsod uporabljajo enake obloge.

Ravni segmenti cevi

Ravni odseki cevovoda večinoma trpijo zaradi enakomernega drsnega trenja. Vgrajene keramične obloge iz aluminijevega oksida ali montažne cevi s keramičnimi oblogami so odlične za te dele. Ta nastavitev zagotavlja stalno notranjo površino, odporno proti obrabi, ohranja gladek pretok materiala in upočasnjuje drgnjenje sten za dolgotrajen transport prahu. Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd. dobavlja celotne komplete serij kompozitnih cevi, ki zajemajo ravne odseke, zavoje in prehodne dele za naknadno vgradnjo sistemov PCI in novogradnje.

Komolčni in upogibni deli

Komolca prenesejo kombinirane udarce in trenje močneje kot ravne cevi, zato je ojačitev nujna. Možnosti, preizkušene na gradbišču, vključujejo razcepljene keramične tulce, montažna kolena s keramično oblogo in lokalno odebeljene keramične cone obrabe. Za delovna mesta z izredno težkimi udarci delcev je mogoče izbrati izdelke iz serije gumijasto-keramičnih kompozitov, ki absorbirajo udarce in zmanjšajo tveganje krušenja keramike. Naš portfelj izdelkov vključuje tudi serijo za varjenje s prekrivanjem iz kromovega karbida za alternativne rešitve zaščite pred obrabo v posebnih delovnih scenarijih, medtem ko lahko serijo keramike iz silicijevega karbida obravnavamo kot alternativno izbiro materiala za kombinirano storitev skrajno korozijo in abrazijo.

Reduktor in prehodni segmenti

Poleg odpornosti proti obrabi morajo reduktorji ohranjati enakomeren prehod materiala. Pri načrtovanju keramične obloge za te dele poskrbite, da bodo notranji konturni prehodi nežni, izogibajte se nenadnim spremembam poti toka in zmanjšajte turbulentne vrtince. Sestavljene segmentne keramične komponente se v večini primerov bolje prilegajo kompleksni reduktorski geometriji kot monolitne obloge.

Kako izbrati ustrezen razred keramike za PCI cevovod

Izbira materiala je odvisna od intenzivnosti obrabe na kraju samem in pričakovanih delovnih ciklov.

92% keramična obloga iz aluminijevega oksidaje primeren za splošni prenos premogovega prahu z zmerno abrazijo. Usklajuje dostojno odpornost proti obrabi in proračun projekta za običajne delovne pogoje PCI.

95% keramična obloga iz aluminijevega oksidaje primeren za neprekinjeno dolgoročno proizvodnjo z višjimi zahtevami po obrabi. Odlikujejo ga večja gostota materiala, boljša zmogljivost proti obrabi in podaljšani servisni cikli, ki so široko uporabljeni pri številnih projektih vbrizgavanja premoga v plavžeh z velikimi zmogljivostmi.

Gumeno-keramična kompozitna struktura Priporočljivo za okoliščine z močnimi udarci delcev, visoko hitrostjo pretoka in mehanskimi udarnimi obremenitvami. Podložna gumijasta plast razprši silo udarca in zmanjša tveganje keramičnih drobcev.

Optimizacije pomožnega cevovoda za počasno propadanje komponent

Keramična obloga služi kot en ključni ukrep in ne celotna rešitev. Celotna postavitev cevi vpliva tudi na dejansko življenjsko dobo.

Razumno upravljajte transportno hitrost. Večja hitrost pretoka poveča energijo udarca delcev. Uravnavanje sistema bi moralo zagotavljati stabilno dostavo premoga, ne da bi si prizadevali za nepotrebno visoke hitrosti.

Sprejmite postavitev komolcev z velikim polmerom. Velik radij upogiba olajša trk ostrih delcev, zavira turbulenco in blaži koncentrirano lokalno drgnjenje.

Zmanjšajte nepotrebne motnje pretoka. Poskusite se izogniti nenadnim spremembam premera, ostrim upogibom s kratkim radijem in slabo poravnanim cevnim spojem, da se obrabna obremenitev porazdeli bolj enakomerno.

Standardizirajte postopke namestitve na kraju samem. Tudi vrhunske keramične komponente bodo prezgodaj odpovedale zaradi slabe kakovosti vgradnje. Površinska obdelava jeklene podlage, nanašanje lepila, poravnava keramičnih ploščic in nadzor rež v spojih so zelo pomembni. Gladka notranja površina pomaga preprečiti sekundarno obrabo, ki jo sproži dodatna turbulenca.

Ali bo keramična obloga v celoti ustavila obrabo cevovoda PCI?

Keramična obloga močno upočasni propadanje cevi, ne more pa popolnoma odpraviti obrabe. Učinkovitost storitve v resničnem svetu je odvisna od značilnosti materiala premoga, dejanskih transportnih parametrov, postavitve cevovoda in kakovosti izvedbe namestitve na terenu. Glavna vrednost keramične obloge je v podaljševanju vzdrževalnih intervalov in nižji pogostosti menjave komponent za plavžna vezja PCI.

Končne misli

Racionalna zasnova strukture s keramično oblogo za cevovode za vbrizgavanje premoga v plavžu se začne z ugotavljanjem, kje in kako pride do obrabe. Ravni odseki cevi se opirajo na neprekinjene keramične tulce iz aluminijevega oksida; komolci zahtevajo okrepljeno zaščito pred udarci; reduktorji prehoda potrebujejo obloge, ki ohranjajo stabilen prehod materiala.

Inženirji za nabavo lahko ovrednotijo ​​keramične rešitve na osnovi aluminijevega oksida skupaj z alternativnimi možnostmi, vključno s serijo za varjenje s prekrivanjem iz kromovega karbida, serijo gumijastih keramičnih kompozitov in serijo kompozitnih cevi v skladu s parametri mesta. Združevanje ustrezne strojne opreme za oblaganje z optimizirano postavitvijo cevovoda omogoča objektom PCI, da dosežejo daljšo življenjsko dobo komponent, manj zastojev v proizvodnji in bolj enakomerno delovanje plavža.

Namesto da preprosto določite debelejše keramične ploščice, je bolj smiselno prilagoditi sheme oblog na podlagi dejanskih delovnih pogojev pri transportu premoga. Če nabavljate komponente cevi, odporne proti obrabi, za posodobitev PCI plavžev ali nove gradbene projekte, pošljite e-pošto naši ekipi v podjetju Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. Delite svoje dimenzije cevovoda, parametre kakovosti premoga in delovne pogoje, mi pa bomo pripravili ciljne predloge izdelkov za vaš projekt.

E-pošta: qishuai@zbqishuai.cn