Keramični deli posebne oblike iz aluminijevega oksida

Kot izkušen dobavitelj, proizvajalec in tovarna na Kitajskem smo specializirani za proizvodnjo prilagojenih keramičnih delov iz aluminijevega oksida posebnih oblik s strogim nadzorom kakovosti, napredno tehnologijo sintranja in stabilno zmogljivostjo množične proizvodnje. Dobava neposredno iz naše tovarne na Kitajskem zagotavlja konkurenčne cene, dosledno kakovost in zanesljive dobavne roke za globalne stranke.
✔ Visoka trdota in odlična odpornost proti obrabi
✔ Odpornost na visoke temperature in korozijo
✔ Na voljo so oblike, velikosti in tolerance po meri
✔ Podprti OEM in ODM
✔ Neposredna dobava kitajskega proizvajalca

V morju industrijskih materialov imajo keramični deli posebne oblike iz aluminijevega oksida edinstvene in izjemne lastnosti in so nepogrešljivi ključni materiali, ki se pogosto uporabljajo na številnih področjih industrije. In Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd. ima globoko tehnološko rezervo in strog nadzor kakovosti, lahko ponudimo zelo znane visokokakovostne keramične dele posebne oblike.

Visoka trdota in izjemna odpornost proti obrabi

Dobra odpornost proti koroziji

Visokotemperaturna stabilnost

Področja uporabe:

Posebno oblikovani keramični deli Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. igrajo nepogrešljivo vlogo v številnih kritičnih panogah zaradi svoje izjemne zmogljivosti, saj zagotavljajo robustno podporo za učinkovito in stabilno delovanje. Spodaj je analiza njihovih aplikacij v ključnih sektorjih:

Rudarska in metalurška industrija

V rudarski in metalurški industriji obstajajo različne vrste opreme, ki deluje v izjemno zahtevnih okoliščinah, ko sta obraba in udarci izjemno intenzivni. Keramične komponente po meri Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. imajo izjemno trdoto in izjemno odpornost proti obrabi, zato so idealni deli ključne opreme, odporni proti obrabi, kot so kroglični mlini in drobilniki.

V krogličnih mlinih lahko uporaba keramičnih mletih krogel in oblog iz aluminijevega oksida močno izboljša učinkovitost mletja in življenjsko dobo opreme. Keramične mlevne krogle imajo izjemno trdoto in med postopkom mletja učinkoviteje zmeljejo več materiala, medtem ko je samoobraba keramičnih mlevnih krogel zelo majhna, zato se problem pogoste menjave brusilnih medijev ne bo pojavil. Življenjska doba mletja se lahko podaljša za več kot 30 % v skladu s praktičnimi primeri, čas vzdrževanja krogličnih mlinov pa se lahko podaljša za več kot 50 %.

V drobilnicah lahko uporaba aluminijevih keramičnih komponent posebne oblike v ključnih delih opreme, kot so obloge drobilne komore in razdelilni stožci, močno izboljša zmogljivost drobljenja opreme za vse vrste rud in zmanjša stroške obrabe opreme.

Vzemimo za primer večje rudarsko podjetje, po namestitvi keramičnih oblog iz aluminijevega oksida v drobilnike se je cikel vzdrževanja drobilnikov spremenil z zamenjave vsake tri mesece na več kot dvanajst mesecev. To je močno izboljšalo proizvodno učinkovitost podjetja in zmanjšalo stroške vzdrževanja opreme.

Energetska in kemična industrija

V energetski in kemični industriji mora biti oprema poleg tega, da mora biti odporna na visoke temperature, odporna tudi na korozijo zaradi številnih medijev. Iz tega razloga izjemna odpornost proti koroziji in visoka toplotna stabilnost po meri oblikovane keramične komponente iz aluminijevega oksida pomenita, da je to prva izbira materiala za oblaganje za komore peči, dimovodne kanale, cevovode itd.

V peči kotla elektrarne se lahko keramični deli posebne oblike iz aluminijevega oksida uprejo eroziji, ki jo povzroča visokotemperaturni plamen, in izboljšajo toplotno učinkovitost peči ter podaljšajo življenjsko dobo. V dimovodnih kanalih in cevovodih za razžveplanje lahko keramična obloga iz aluminijevega oksida prepreči korozijo zaradi kislih dimnih plinov in tekočin, prepreči korozijo cevovoda in puščanje ter zagotovi nemoteno delovanje naprave.

V opremi za kemično industrijo, kot so reaktorji, prenosni cevovodi, posode za shranjevanje itd., se po meri oblikovana keramična komponenta iz aluminijevega oksida lahko upre razjedajočemu vplivu močnih kislin in alkalij, kar zagotavlja varno in stabilno delovanje opreme. Eno kemično podjetje je rešilo težave s korozijo opreme in kontaminacijo izdelkov z uporabo aluminijaste keramične obloge v reaktorjih ter doseglo velike izboljšave kakovosti izdelkov in močno povečalo učinkovitost proizvodnje.

Odmerjanje surovin

Za pripravo visokozmogljivih keramičnih komponent iz aluminijevega oksida je zelo pomembno natančno in razmerje surovin. Keramične surovine iz aluminijevega oksida skrbno izbiramo glede na različne pogoje delovanja in zahteve kupca. Medtem dodamo ustrezen pripomoček za brušenje in vezivo za izboljšanje trdote in odpornosti proti obrabi keramike. Pomoč pri mletju lahko zmanjša trdoto materiala, pomaga razpršiti delce in poveča učinkovitost mletja. Veziva lahko utrdijo vezi med delci in ohranijo stabilnost in trdnost delcev. Razmerja surovin za različne pogoje delovanja so prikazana spodaj.

pogoji delovanja	Čistost prahu aluminijevega oksida	Doziranje dodatka za mletje (kot odstotek skupne mase surovine)	Stopnja dodajanja veziva (kot odstotek skupne mase surovine)	Drugi dodatki
Pogoji visoke obrabe pri rudarskih delih	≥95 %	0,2 % - 0,5 %	3% - 5%	Majhna količina prahu silicijevega karbida poveča odpornost proti obrabi.
Pogoji delovanja, odporni proti koroziji v kemični industriji	≥92 %	0,1 % - 0,3 %	2% - 4%	Posebni kemični dodatki, odporni proti koroziji
Pogoji električne izolacije	≥98 %	sled	2% - 3%	Dodatek za izboljšanje izolacijske učinkovitosti

Kontaktirajte nas: